固体绝缘环网柜是开关柜的一个新品种。新产品的发展必定有一个过程，在发展的过程中需不断得到改进、完善和提高，经受市场检验，取得用户认可。

固体绝缘环网柜的现状分析：

（1）从绝缘结构上来看，大多数称为固体绝缘的环网柜产品仍属于复合绝缘，采用固体绝缘结构的产品挂网运行较少。采用大气条件下的复合绝缘结构不能排除凝露、污秽等环境条件对产品绝缘性能的影响。目前，国内固体绝缘环网柜的生产有近百家企业，其产品结构相似，坚持技术创新的厂家并不多，设计、制造水平的提升幅度不大。

部分固体绝缘环网柜的结构回到了气体绝缘的产品结构，如采用密封结构、密封气体，将绝缘件的空腔内充入干燥的气体并进行密封，使得绝缘件内部空腔尽可能干燥、不积水。为了排除或降低环境因素对产品绝缘性能的影响，有些环网柜产品在绝缘件的外表面覆设一层接地的屏蔽层，形成固体绝缘结构。

（2）从制造技术上看，利用APG技术浇注结构造型复杂、形状不对称、尺寸与体积大的绝缘件，热胀冷缩产生的内应力加大，需要提高处理环氧浇注过程以及运行中温度变化所产生的内应力的能力与手段，改善环氧材料的性能，以及局部放电水平的稳定与提高。

（3）从生产的检测过程看，绝缘件空腔的密封性、泄漏率没有验证。局部放电检测时的电极状况与实际运行的电极状况不一致，不能正确地表示运行产品状态下的局部放电。

（4）从生产过程看，与绝缘件有关的生产过程不可逆、高耗能，产品装配、运输、现场安装的过程中绝缘件易损伤、磕碰，且不可修复，使得生产成本高。

目前，部分固体绝缘环网柜产品通过简化一次主接线、减少元件的功能等使得成本降低，如：隔离开关只有接通、接地二个位置，没有隔离位置（隔离位置、与接地位置合并）；接地开关不具有短路关合能力。有的产品通过断路器、接地开关的联合作用实现接地开关的短路关合功能，如：接地开关预接地，通过真空灭弧室合闸真正实现线路侧的接地。

固体绝缘环网柜的改进措施：

对于固体绝缘结构的产品，绝缘件外表面有导电或半导电的接地屏蔽层，分相布置的结构大大降低了相间发生故障的概率。绝缘件外表面没有导电或半导电接地屏蔽层的产品，相间发生故障的概率并不会降低，相间的空气隙容易击穿或产生火花放电，特别是相间、相对地（侧板）的空气净距很小的产品，运行若干时间后，当绝缘件外表面有了污秽、潮气后更容易发生相间或相对地故障。

目前，国内的固体绝缘环网柜产品还应从以下几个方面进行提升。

（1）屏蔽技术的发展和提升，以提高产品的绝缘性能和耐侯性。从概念上应区分大气的复合绝缘环网柜和固体绝缘环网柜，不应将大气复合绝缘的结构称为固体绝缘结构，减少投机及概念炒作，真正将人力、物力、财力放在产品安全性、可靠性的提高上。

（2）产品的安全性提升，使产品的功能能够满足用户需求，能够通过型式试验，尤其是生产的产品应与型式试验保持一致。

（3）可靠性提升，尤其是长期可靠性，产品出厂试验应顺利。环氧浇注件是脆性材料，环氧浇注件的抗老化性能应得以提升。

（4）检验方法的提升，应按照固体绝缘环网柜运行时的电极结构进行局部放电检验、绝缘试验等。

（5）产品寿命终结时的材料回收技术提升。产品寿命终结时，浇注在环氧内部大量的铜、铝等材料与环氧树脂剥离困难；如果高温剥离，耗能将很高；环氧树脂的分解也较困难。

研发可持续发展环保型环网柜：

绿色电网建设的实施应采用多种产品、技术。固体绝缘环网柜具有环保的作用，但也有负面影响，其使用的环氧树脂材料较多，材料呈脆性，环氧浇注件生产过程中对环境污染，寿命终结时回收困难，应开发更好的环保技术（如：充环保气体的气体绝缘环网柜、空气绝缘的环网柜）。

固体绝缘环网柜相对有较长的生产过程，检验程序复杂，生产过程中排放污染气体（如：脱模剂的汽化直接排到大气中），绝缘件生产、装配过程中的损伤都是不可逆的，产品可靠性不能得到完全保障。环保型环网柜有多种技术方案，应该说环保型环网柜是中压环网柜的发展方向。

充环保气体的环网柜、空气绝缘的环网柜也都是环保型产品。环保型产品的技术是多种的，环网柜的主绝缘结构也应该是多种的，不应局限于固体绝缘环网柜上。国际上对固体绝缘环网柜技术的优劣分歧较大，有一些国际大公司并不去研发固体绝缘环网柜技术，而是研发其认为更好的技术。国内企业也应该从用户的使用安全性、运行可靠性、价格合理、操作与使用舒适性、耐候性及环保等方面的需求去发展环网柜技术，对不同的技术客观、公正地评价，进一步促进我国环网柜技术的创新发展。

固体绝缘环网柜

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